工廠車間加工少不了拋光、打磨、噴砂、攪拌、倒料、破碎等工序，在生產過程中會生產各種不同性質的粉塵，比如有干式粉塵，黏糊性粉塵等等，而這些粉塵會影響我們的健康及環(huán)境，也常常讓我們的工廠頭痛的是該應當如何治理，在我們工業(yè)當中，通用粉塵治理的方法主要有布袋除塵，旋風除塵，濕式除塵，靜電除塵等，那么為了更快效率更高及考慮到節(jié)約成本等情況，我們應該選擇合理的除塵方法，下面小編帶你一起來分析這些治理方法的用途吧
1、脈沖布袋除塵器
脈沖布袋除塵器又被稱為脈沖除塵器，脈沖布袋除塵機，氣壓式布袋器，脈沖袋式除塵器、脈沖除塵設備。脈沖除塵設備自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。  
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產工序產生的粉塵除塵凈化，也適應于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。 

備注：脈沖布袋除塵器對含塵氣體有一定要求，含水率較高或粉塵粘稠狀含塵氣體不適合。 
2、旋風除塵器
旋風除塵器是使含塵氣流作高速旋轉運動，借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。進入旋風除塵器的含塵氣流沿簡體內壁邊旋轉邊下降，同時有少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域中，當旋轉氣流的大部分到達錐體底部附近時，則開始轉為向上運動，中心區(qū)域邊旋轉邊上升，ZUI后由出口管排出，同時也存在著離心的徑向運動。通常將旋轉向下的外圈氣流稱為外旋渦，而把錐體底部的區(qū)域稱為回流區(qū)或者混流區(qū)。
旋風除塵器的形式多。按氣流進入的方式不同，可大致分為切向進入和軸向進入兩大類。軸向進入式是靠導流葉片促使氣流旋轉的，因此也叫導流葉片旋轉式。軸向進入式又可分為逆流式和直流式。切向進入式又分為直人式和蝸殼式等形式：直人式的入口管外壁與筒體相切；而蝸殼式的入口管內壁與筒體相切。旋風除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較高（80～160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得。
旋風除塵器適用條件
旋風除塵器是一種適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵的凈化的環(huán)保處理設備（對于小于5μm的塵粉和纖維性粉塵，捕效率很低，不適合凈化盤黏性粉塵），如：木制品開料粉塵，礦石粉碎預處理，其它粉塵量濃度較大的粉塵預處理。
 
3、濕式除塵器
濕式除塵器又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、旋流板廢氣凈化塔。它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術較，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。 
濕式除塵器適用于各工業(yè)領域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。

4、靜電除塵器
靜電除塵除霧煙設備是利用高壓電場產生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電，并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽極移動并粘附其上，然后通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰斗，煙塵中含油、且濕度大，通過濕式清洗在極板上向下自流至下部錐斗達到收塵目的的除煙裝置。
靜電除塵適用行業(yè)
適用于：五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、冶金、電力、機械加工、有色金屬各工業(yè)領域的粉塵凈化、除煙凈化、除霧凈化等。

我公司專業(yè)粉塵治理設備，針對不同性質的粉塵進行選用適合的高效率的粉塵治理環(huán)保設備！